Вы можете приобрести её в офисах продаж Sumitomo Electric или у официальных дистрибьюторов в Вашем регионе:
На территории РФ - ООО "ВЭЛКОМ-СИБИРЬ Сервис".

Да, технически это возможно, но мы не рекомендуем этого делать.

Иначе, сервисная поддержка будет доступна Вам только в Японии. Кроме того, Вам необходимо выполнить процедуру таможенного оформления экспорта / импорта и предпринять необходимые действия для соблюдения законов о контроле за торговлей в Японии, когда Вы везете сварочный аппарат за пределы Японии.

Помимо Сварочных аппаратов ВОЛС от компании Sumitomo Electric, на нашем сайты также представлены и Аксессуары, необходимые при работе с оптическим волокном и сварочным аппаратом

Мы рекомендуем измерять фактические потери с помощью Измерительной техники.

С помощью электрических кабелей можно выполнить электрическое соединение, приведя медные провода, по которым течет электричество, в контакт друг с другом в той или иной форме. Напротив, волоконно-оптические кабели имеют двухслойную структуру, состоящую из сердцевины и оболочки.

Поскольку свет проходит через сердцевину, невозможно установить оптическое соединение, даже если оболочки контактируют друг с другом. Такое соединение требует, чтобы сердцевины, по которым распространяется свет, были точно выровнены. Точка, в которой выполняется это соединение, обычно называется выравниванием.

Кроме того, хотя сварочный аппарат расплавляет концы противоположных оптоволоконных кабелей теплом, выделяемым дуговым разрядом, и соединяет их, двухслойная структура должна сохраняться, чтобы предотвратить большие потери.

Сварочный аппарат должен обладать следующими характеристиками, чтобы правильно выполнять сварку оптоволоконных кабелей с высокой точностью и низкими потерями.

Да, вы можете. Иногда может потребоваться изменить программу сварки и провести тест дуги.

Если вы не видите нестандартного внешнего вида КДЗС, такого как пузыри или отсутствие усаженности КДЗС, это не проблема, и вам не нужна повторная сварка.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, прочтите «Режим администратора» в вашем руководстве по эксплуатации.

Если вы не пользуетесь сварочным аппаратом в течение длительного времени (более одного месяца), мы рекомендуем снять аккумуляторную батарею со сварочного аппарата и хранить в условиях окружающей среды «-20 ℃ ~ + 20 ℃» без конденсации.

Рекомендуем проделать следующие действия.
-Чистка сварочного аппарата
-Снять аккумуляторную батарею (во избежание порчи)
-Положите силикагель в ящик для хранения (для предотвращения влажности)

Да. Обращайте внимание на то, чтобы защитить сварочный аппарат от сильных падений или ударов.

Мы рекомендуем зачистить покрытие волокна прибл. 30-40мм.

Нет проблем при долгом использовании. Мы рекомендуем работать от сети переменного тока.

Держатели могут быть пригодны или не пригодны для использования, однако после их использования у сварочного аппарата не будет гарантии.

В зависимости от условий использования, это может повлиять на производительность сварки. (Например, отказ сварки, высокие потери при сварке)

Иногда линия может наблюдаться в точке сращивания из-за разницы показателей преломления между волокнами. Поскольку потери при сварке достаточно малы и волокно может пройти испытание на растяжение, нет проблем при сварке и нет необходимости в повторной сварке волокон.

Выберите режим сварки ATTN в разделе «Программы сварки». В программе сварки можно сделать настройку затухания.

«Шаг» отображает значение, показывающее, насколько мала / велика мощность дуги.

«Точка» показывает количество пикселей для отображения изображения.

Да. Слишком частая зарядка и разрядка аккумулятора приводят к повреждению аккумулятора и могут сократить цикл заряда аккумулятора и срок его службы.

Да, вы можете получить данные по всем последним моделям, кроме T-400S.
Вы можете загрузить данные на SD-карту в формате CSV.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, прочтите «Функции» в вашем руководстве по эксплуатации.

Электроды для сварочных аппаратов и лезвия для скалывателей.

Когда электроды используются сверх рекомендуемого количества сварок, на концах электродов накапливаются отложения кремнезема. Кремнезем является изолятором и может влиять на направление дуги.

Вместе эти изменения создают нестабильность дуги, которая может увеличить потери при сварке. Некоторые рабочие пытаются удалить отложения кремнезема наждачной бумагой или другими абразивными материалами. Но это может изменить форму наконечника электрода, что опять же может привести к дальнейшей нестабильности дуги.

Нет. Мощность дуги и положение электродов могут быть нестабильными.

Вам будут недоступно гарантийное обслуживание.

Повышенная вероятность поломки сварочного аппарата. Гарантийный ремонт будет недоступен.

В зависимости от местонахождения обрезков волокна могут возникнуть проблемы с скалывателем волокна. В случае возникновения проблем рекомендуем обращаться в ближайший к вам офис продаж. Вы можете найти их, связавшись с нами.

Мы рекомендуем проверить следующие шаги.
1. Измеряйте на длинах волн 1310 нм и 1550 нм с помощью рефлектометра, чтобы определить причину проблемы. Если потери велики как на 1310 нм, так и на 1550 нм, проблема может быть в соединяемой части. Если потери низкие на 1310 нм, но высокие потери при длине волны 1550 нм на оптическом волокне может быть напряженная часть, когда вы храните его. Волокно может подвергаться нагрузке из-за скручивания, изгиба и давления. Проверьте и улучшите место хранения волокна.

2. Проверьте правильность настройки маркера в OTDR.

3. Убедитесь, что вы выполняете двунаправленное измерение.

Мы рекомендуем проверить следующие шаги:
1. Измеряйте на длинах волн 1310 нм и 1550 нм с помощью рефлектометра, чтобы определить причину проблемы. Если потери велики как на 1310 нм, так и на 1550 нм, проблема может быть в соединяемой части. Если потери низкие на 1310 нм, но высокие потери при длине волны 1550 нм на оптическом волокне может быть напряженная часть, когда вы храните его. Волокно может подвергаться нагрузке из-за скручивания, изгиба и давления. Проверьте и улучшите место хранения волокна.

2. Проверьте правильность настройки маркера в OTDR.

3. Убедитесь, что вы выполняете двунаправленное измерение.

Возможны следующие варианты.
- Сварка с высоким фактическим затуханием.
- Мощность лазерного излучения слишком велика.
- Волокно разъединено / согнуто / скручено.

Мы рекомендуем измерять фактические потери с помощью измерительной техники.